LF炉精炼钢的特点

1 LF炉气氛
LF炉在常压下进行钢水精炼处理，水冷炉盖可起到隔离空气的密封作用。加热时，石墨电极与炉渣中的FeO、MnO等氧化物反应生成CO气体，提高了炉气的还原性。此外，石墨电极还与钢中的氧反应生成碳-氧化物，从而产生LF。降低炉气中的氧含量，保证炉气的强还原性。在还原条件下可进一步对钢液进行脱氧、脱硫和非金属夹杂物脱除，以提高钢液质量。
根据钢种的不同要求，可分批向炉中加入还原剂碳化硅粉，保持炉内强烈的还原剂气氛，加快精炼速度，同时降低电极氧化，降低电极消耗。

2氩气搅拌
1)吹氩的主要作用有:
a.发泡、气洗作用:降低钢液中[H]、[N]的含量，进一步去除钢中的氧;
b.搅拌效果:可拆卸[S]，去除夹杂物、夹渣，使温度和成分均匀;
c.保护:氩气从钢液中逸出，覆盖在钢液表面，避免钢液二次氧化;
氩气搅拌机理
由于吹氩搅拌在精炼炉冶金精炼过程中的效果直接影响精炼效果，因此精炼效果与吹氩压力、氩气流量、加工时间、产生的气泡大小等因素有关。
因此，选择合理的吹氩系统，既能达到预期的冶金效果，又能产生良好的经济效益。

3埋弧加热
LF炉采用三相交流电源，采用三极电弧加热钢水。加热时通过埋弧操作将电极插入渣层，电弧对包层壁的热辐射小，提高了包层的使用年限，加热热效率高，热利用率高。好的，因此，要保证好的浸渣。
石墨电极与炉渣中的氧化物发生反应，不仅降低了炉渣中的不稳定氧化物，提高了炉渣的还原性，也提高了合金的良率。另一个结果是产生了大量的CO气体，增强了炉内的还原性气氛，进一步提高了钢水的质量。
埋弧渣的渣量一般为钢液的1 ~ 1.5%，常用CaO-CaF2体系或CaO-Al2O3体系。
4白渣精炼
LF炉冶炼为白渣作业，白渣具有较强的还原性。这是LF炉中良好的还原性气氛和氩搅拌相互作用的结果。一般情况下，渣量为钢液量的2 ~ 3%，通过白色。熔渣操作降低了钢中的氧、硫和夹杂物。