分析爆炉Tuyere的损耗形式,设计定点爆炉操作管理系统,技术措施防止爆炉燃烧和泄漏,改善Tuyere服务寿命,降低空闲率,提高经济效益并实现安全高效爆炉生产重点工作如下:
集中技术提高和稳定原材料质量并减少进入炉子的有害元素加强对原生燃料的筛选,并对整个加注过程进行筛选、监测和评估
控制有害元素技术研究有害元素丰度对tuyere变形的影响,跟踪有害元素变化,建立有害元素预警系统和正规碱排出系统研究有害元素机制变形,研究有害元素控制范围,研究如何通过爆炉操作减少有害元素元素危险爆炉跟踪改变有害元素并建立有害元素预警系统和定期碱排出系统爆炉锌负载小于300g/t-p,碱负载小于4kg/t-p,这可有效减少有害元素对因浓缩而变形风的影响
控制碱性金属进入炉子并采用适当减少炉子基础释放碱法熔铁中硫含量范围可以松散,从目前的0.01-0.02%到0.03-0.45%不等。然而,此运算要求进入炉子的矿石组件(特别是结点基础性)必须相对稳定
提高爆炉条件的稳定性
改变织物思想 并坚决控制边际空气流开发中央空气流控制边空流提高天然气使用这是一项重要的搭建法 降低成本并顺利运行
合理调整下层系统与热系统以适应外围变化,控制合理的炉型参数,并通过生产实践合理校正爆炉控制参数和炉型参数,以进一步促进提高炉条件前向流度某些熔炉参数重新修改,热系统根据炉内钛负载变化调整,特别是控制炉温度和碱性这样一个良性循环实现长期稳定
(4) 改进喷射枪材料,正确安装并调整喷射枪的方位和角稳定增氧煤注入操作保持合理的理论燃烧温度
(5)爆炉挖掘管理确定合理的水洞角深度,确定合理的水龙数,熔铁流速率和时间查看炉渣,以减少炉火循环异常损耗1.2~1.5倍块块厚度确定水洞深度、铁挖掘速度和炉火时间比约0.8腐蚀Tuyere
(6) 初始听力积累阶段,通过操作方式处理,并建立听力预处理系统改善听力活动通过测温方法,可预判偏移积量或活动下降趋势,并可用操作方法建立偏移预处理系统,以在初始累积阶段处理它熔炉服务端不使用炉净化器
(7)水质量管理水质量测试显示,及时添加药杀藻类、减少Ca2+、Mg2+、Cl-1离子水分、控制pH值7.0防止冷却设备缩放并减少冷却效果Tuyere泄漏后 及时停止空气处理
(8)稳定温度操作根据每个热爆炉的具体条件,应用转换后平均温度值使用混合空气控制而不是机械关闭空气混合阀避免炉内温度场变化,由炉前和炉后空气温度大起波
(9) 持续烧坏小袖并相应运行以阻塞大袖并同时检查冷却墙在此位置的工作状态充气轮廓轮廓流畅时,应适时开机避免连续和频繁断风,以免引起恶性循环。
邮报时间:9-05-2022