感应线圈赤泥

中频炉感应线圈绝缘赤泥:旨在保护无芯感应炉线圈的芯和线圈的内表面，以保护材料。绝缘和延迟线圈的变形。它具有高强度、高密度、高绝缘等特点，可有效防止线圈因匝间短路而发生线圈点火击穿;并能在一定时间内阻止熔融金属等有害物质的渗透。

选用高纯熔融刚玉材料作为主要原料，线圈绝缘赤泥具有良好的粘度，涂抹时也非常方便涂抹在线圈上形成的光滑表面，可以缓冲工作衬里的膨胀和收缩。它可以用作涂层。适当增加0.5%-1%的含水率即可作为铸件使用。具有优良的施工性能、高强度、高耐磨性。在材料中加入有机纤维大大缩短了干燥时间。这种材料是红色的，以区别于作品衬里的颜色。

设计用于无芯感应炉线圈芯和线圈内表面的涂层保护材料。线圈赤泥又称线圈水泥、线圈泥，具有高强度、高密度、高绝缘性的特点。绝缘、隔热、延缓线圈变形，可有效防止线圈匝间短路的发生;并能在一定时间内阻止熔融金属等有害物质的渗透。

施工过程

在中频炉中心放置铅锤，检查线圈是否与炉底或其他部位同心。

在给线圈涂上红泥时，用镗孔工具将线圈之间的材料粉碎，以确保材料到位。

在线圈内表面均匀涂10- 15mm厚的线圈赤泥，使线圈赤泥表面与线圈同心。

当线圈红泥开始凝固，用钢丝刷轻轻刮线圈红泥的表面，以帮助干燥。

修理线圈赤泥时，先将线圈赤泥上的绝缘材料全部清洗干净。

施工完成后自然晾干8小时，再用100-410℃的外部热源烘干24小时左右。待卷材赤泥完全干燥后，即可进行衬里施工。

当卷材赤泥干燥后，可采用煤气或电炉，避免火焰与卷材赤泥直接接触，避免使用喷枪燃烧不足的加热器，防止焦炭等导电杂质进入卷材赤泥。用热空气烘烤是最好的选择。