煤基DRI生产线以各种类型的煤气为燃料,经处理的块状或球团矿与固体还原剂(无烟煤等)混合形成装药。整个还原过程结合了竖炉材料上进下出和隧道窑马弗加热的优点。一是在炉内的密闭反应槽中预热—还原—冷却—自动分离,获得高档海绵铁,产品的金属化率(DRI)可高达98%。此外,该生产线占地面积小,全程机械化连续生产,产量高,质量好,能耗低,污染低,燃料和原材料选择广泛,运行和生产成本低。该生产线可与粉末冶金工艺、炼钢工艺良好配套,形成规模化生产能力。
采用特种Si3N4结合SiC长寿命反应槽,保持长期连续稳定生产。如果采取保温措施,还可以将海绵铁热装进炼钢炉,达到炼钢能耗低的目的。
直接还原炉主要性能参数(参数可根据用户实际情况进行调整)
没有 |
的名字 |
单位 |
参数说明 |
1 |
还原炉原料 | 毫米 |
氧化球团φ25-30 /块矿15~25 (Fe≥68%) |
2 |
还原炉尺寸 | 米 |
长(30~80)*宽(15~20)*高(20~35) |
3. |
反应槽尺寸(组合式) | 毫米 |
1500*460*(9000~13000) |
4 |
反应槽材料 | 如果3.N4与碳化硅结合 | |
5 |
恢复能力 | t / y |
1-50000t/年100000t/年200000t/年 |
6 |
温度和压力点 | 个人电脑 |
计算机监控 |
7 |
降低温度 | ℃ |
1050 ~ 1150℃(Max 1200℃) |
8 |
燃料和热值 | KJ / Nm³ |
天然气/焦炉煤气等。Qd≥8000/3800 * 4.18 kj / Nm³ |
9 |
能源消耗 | 纳米³/小时 |
设计:天然气/焦炉煤气24450/5140 (188/394/t) (国内生产:每吨DRI还原煤耗400~500Kg; 采暖天然气用量设计为188Nm³/h, 相当于350KG标准煤。低于此值) |
10 |
燃料设备 | 特殊燃烧器 | |
11 |
空气预热的方法和温度 | ℃ |
KH型组合式换热器 |
12 |
进出方式 | 连续的从上到下 | |
13 |
主要工艺设备厂区 | ㎡ |
约5000 (含原料成型生产线, 不包括原材料、产品堆场等) |
14 |
整个工厂占地面积很大 | ㎡ |
≥20000(厂房布局可根据当地实际情况调整) |
发布时间:2022年7月20日

