程序配置
炉门氧枪1套
介绍了本配置的主要功能和特点
炉门氧枪:安装在炉体侧面的水冷喷枪具有吹氧、泡渣、二次燃烧、脱碳、搅拌等功能。氧枪在熔剂过程中主要是基于吹池和钢渣界面。氧气喷射可用于切割废钢。这已经在实践中得到了应用;在脱碳过程中，由于乳化相和碳粉吹出所产生的起泡渣将喷枪埋在渣中，从而通过控制喷枪供氧量在渣层实现CO的再燃。
系统组成
水冷枪枪系统主要由水冷枪枪枪体、机械手系统、液压系统、供氧系统、水冷却系统和电气控制系统组成。
吊氧枪总体平面图(正面)
举氧枪总图(俯视图)
A、水冷氧枪本体:
枪身结构及特点:(1)枪身为三层管状结构，内层为不锈钢1Gr18Ni9Ti无缝钢管，中间层和外层为无缝钢管，材质为20G。
为实现枪身的快速更换，提供了专用的配套枪座，进出水口和氧气喷嘴为快速接头。氧气枪喷嘴的更换改变了原来的三层焊接，内胎用硅胶密封，管内光滑。插管和外管焊接方法。
氧枪体水冷结构改变了原来的三层管进出方式，在枪体内增加了旋转加速装置，减少了枪体局部发热，提高了冷却效果，减少了枪体与喷管的卡死。
氧枪喷嘴设计为单空气Laval喷嘴类型。通过提高氧流能量和单位冲击面积反应速度，提高了氧枪切割废料和脱碳能力。氧枪尖端是传统铸造工艺与锻造工艺的区别。加工中心加工精度高。更长的寿命和更好的结果。
B、机器人系统:
采用并联四连杆机构，全液压传动，氧气回转轴承采用水冷挡板保护，旋转横臂采用箱式水冷结构，保证横臂在炉门高温区工作不变形。气、水管置于臂内，结构简单，安全可靠;滑杆滑套自润滑。在动作方面，传统的三个动作(进、退、抬、左、右)。
C、液压系统
液压系统由油箱、油泵、阀块和控制回路组成。氧枪机器人的三种动作(臂架前进/后退/氧枪摆动/氧枪抬起)设置了三组液压阀，每个回路可单独调节。控制，并有液压锁紧装置，进、回油管路设有过滤装置，总回路设置有压力不足报警，且液压介质为水乙二醇。油泵采用油泵，保证炉门氧枪系统安全运行。液压阀组采用华德或立信产品，液压站其他部件选用国内知名品牌。
D、气体调节控制阀站
气体调节阀站主要包括:
1路炉门氧枪氧(用于炉门氧枪)
氧气可单独控制和调节。每个通道都有一个手动开关。整个阀站结构紧凑，布局合理，占地面积小。阀站上所有部件均可单独拆卸，维修方便。阀站出厂前进行预组装、测试并安装在滑动底板上。
阀站阀门及仪表配备了安全生产所必需的一切设备:氧气截止阀、流量调节阀、快速截止阀(气动)、压力变送器、涡流流量计、止回阀、阻燃剂等。系统配备了对管网氧气压力的测量，实时监测管网压力，并将管网压力数据发送给中控PLC，便于运行时及时调整参数。
在安全方面，我公司在每条氧气管道上都设有阻火器。氧枪回火后，会迅速切断氧枪与阀站之间的管路，防止事故蔓延。
E、冷却系统
氧气回转轴承采用水冷挡板保护，机械旋转横臂采用箱式水冷结构，保证横臂在炉门高温区工作不变形，枪与机器人通过金属软管连接。
F，电气和自动化控制系统
控制系统采用控制台步进操作和工业无线遥控操作。所有部件均采用国际知名公司(如西门子、正泰)的高可靠性部件。设备包括:现场控制台、工业遥控器、PLC模块控制系统、现场操作箱等，实现对氧气吹制全过程的控制。在实际操作中，可以在操作台上操作，也可以在炉门区域附近移动遥控器。
发布时间:2022年5月16日