程序配置
炉门氧枪1套
本配置的主要功能和特点
炉门氧枪:安装在炉侧的水冷喷枪具有吹氧、起泡渣、二次燃烧、脱碳、搅拌等功能。氧枪主要是基于熔炼过程中的吹池和渣钢界面。氧射流可以用来切割废钢。这已经在实践中得到了应用;在脱碳过程中，由于乳化相和碳粉吹出引起的发泡渣将枪埋在了渣中，从而通过控制枪的供氧量实现了在渣层的CO再燃。
系统组成
水冷枪系统主要由水冷枪枪身、机械手系统、液压系统、供氧系统、水冷系统和电气控制系统组成。
吊氧枪总图(前视图)
吊氧枪总图(俯视图)
A、水冷氧枪本体:
枪身结构及特点:(1)炮体为三层管状结构，内层为不锈钢1Gr18Ni9Ti无缝钢管，中间层和外层为无缝钢管，材质为20G。
为了实现枪身的快速更换，配备了专用配套枪座，进出水口与氧气口为快速接头。更换氧气枪喷嘴改变了原来三层要焊接，内管用硅胶密封，管滑。插管和外管焊接方法。
氧枪体水冷结构改变了原有的三层管进出方式，在枪体内增加了旋转加速装置，减少了枪体局部发热，提高了冷却效果，减少了枪体与喷嘴的卡死现象。
氧枪喷嘴设计为单空气拉瓦尔喷嘴型。通过提高氧流能量和单位冲击面积反应速度，提高了氧枪的截屑能力和脱碳能力。氧气枪头是传统铸造工艺与锻造工艺的区别。加工中心加工精度高。寿命更长，效果更好。
B、机器人系统:
采用并联四连杆机构，全液压传动，氧气回转轴承采用水冷挡板保护，旋转横臂采用箱式水冷结构，确保横臂在炉门高温区工作不变形。气、水管置于臂内，结构简单、安全可靠;滑杆滑套自润滑。在动作上，传统的三种动作(进、退、升、左、右)。
C、液压系统
该液压系统由油箱、油泵、阀块和控制电路组成。氧枪机器人的三个动作(臂架前进/反向/氧枪摆动/氧枪抬起)设置了三组液压阀，每个回路可单独调节。控制上，并设有液压锁紧装置，进、回油管路均设有过滤装置，总回路设置有压力不足报警，液压介质为水乙二醇。油泵采用油泵，保证炉门氧枪系统安全运行。液压阀组采用华德或立信产品，液压站其他部件选用国内知名品牌。
D、气体调节控制阀站
燃气调节阀站主要包括:
1路炉门氧枪(用于炉门氧枪)
氧气可单独控制和调节。每个通道都有一个手动开关。整个阀站结构紧凑，布局合理，占地面积小。阀站上所有部件均可单独拆卸，维修方便。阀门站在出厂前经过预组装、测试和安装在滑动底座上。
阀站的阀门和仪表配备了安全生产所需的所有设备:氧气截止阀、流量调节阀、快速截止阀(气动)、压力变送器、旋涡流量计、止回阀、阻燃剂等。系统具有对管网氧气压力的测量，实时监测管网压力，并将管网压力数据发送给中控PLC，便于在运行过程中及时调整参数。
在安全方面，我公司在每条氧气管道上都设有阻火器。氧枪一旦经过调质，就会迅速切断氧枪与阀站之间的管路，防止事故蔓延。
E、冷却系统
氧气回转轴承采用水冷挡板保护，机械旋转交叉臂采用箱式水冷结构，确保交叉臂在炉门高温区工作不变形，枪与机器人通过金属软管连接。
F、电气及自动化控制系统
控制系统采用控制台步进操作和工业无线遥控操作。所有元器件均采用国际知名企业(如西门子、正泰)的高可靠性元器件。设备包括:现场控制台、工业遥控、PLC模块控制系统、现场操作箱等，实现对吹氧全过程的控制。在实际操作中，可在操作台上进行操作，也可在炉门区域附近移动遥控器。
发布时间:2022年5月16日