焦炉常见问题及技术措施(二)

1.为什么用焦炉煤气加热时α值必须控制在1.2左右?

α值约为1.2,可使气体完全燃烧,防止高温事故发生。如果α值过小,则进气量不足,导致燃烧不完全。如果α值过大,过量的空气会使炉温迅速上升,造成高温事故,损坏炉体。因此,α的值一般控制在1.2 ~ 1.25之间比较好。

2.为什么小烟道的温度不能低于250℃?

因为烟囱的高度是恒定的,外界大气的温度没有变化,所以废气的温度越高,浮力越大。为了保证烟道的浮力,规定小烟道的温度不小于250℃。

3.压力系统的原理?

焦化室的气体压力应大于相邻燃烧室的压力,高于外部大气压力;在任何情况下,在整个焦化过程中,焦化室的气体压力都应保持正压;在相同的焦化时间内,沿加热系统高度的压力分布应均匀稳定。

4.影响直行程温度的因素

它关系到装煤系统、排焦操作、炉体维护、加热气体成分和性质、周转时间、原气泄漏等。

5.换热气、换空气、换废气要注意什么?

交换过程中必须关闭煤气,防止加热系统残留煤气,避免发生爆炸事故;煤气关闭后,在空气与废气交换前应经过一段较短的间隔,使残余气体完全燃烧殆尽。在空气和废气交换完毕后,应在短时间内开启气体,使燃烧室内有足够的空气,气体进入后立即燃烧。

6.在什么情况下应该测量冷却温度的下降?

当换向间隔发生变化,焦化时间变化大于1h时,加热系统发生重大变化,正常情况下每半年纠正一次,加热气体使用1个月以上。

7.一些常见的温度规则。

所有消防通道任何一点的温度不得超过1450℃,交换20秒后不得低于1100℃。小烟道的温度不应超过450℃,不应低于250℃;副烟道不应超过350°C。蓄热器顶部温度不超过1320℃,不低于900℃。焦炭饼中心温度为1000±50℃,高炉煤气加热上下点温差不超过100℃,焦炉煤气温度不超过120℃。炉顶空间温度不应超过850℃。集气管的温度为80~100℃,压力为100~140Pa。焦炉煤气加热温度为40~45℃,高炉煤气不高于35℃。

8.很难集中注意力的原因是什么?

(1)炉膛内装煤粘结性不好,不能在炭化室内焦化;(2)焦饼受热不良,出现过长或过火现象;(3)炉壁或炉底砖变形;(4)炭化室装煤不正确,扁煤不好,装煤孔堵塞;(5)焦化时间过长,导致焦饼过火;(6)结焦时间过短,炉温过高,导致炉壁产生大量石墨;(7)焦炉机械本身故障。

9.碳化室产生负压的危害有哪些?

(1)影响煤气和化工产品的回收;(2)影响焦炭产量和质量;(3)损坏焦炉体,影响炉体寿命;(4)引起局部高温的;(5)烧炉壁砖石墨开裂,造成交叉渗漏。

10.单一气体收集器的优点和缺点是什么?

优点:钢材消耗少,投资少;灶台顶部通风更好。缺点:装煤时,炭化室内气流阻力大,粗气排出较慢,容易引起烟、火,不利于炉顶装煤作业的机械化。


岗位时间:2012.01 -05-2022