热轧理论

根据定义，钢锭和钢坯在室温下很难变形，不易加工，一般轧制加热到1100 ~ 1250℃，这种轧制工艺称为热轧。

热端温度为800 ~ 900℃，一般在空气中冷却后，与热轧状态相当于正火处理。

大多数钢是用热轧轧制的。热轧钢板，由于温度较高，表面有一层氧化铁皮，因此具有一定的耐腐蚀性，露天存放。

但表面粗糙的氧化锡层也使热轧钢材，尺寸易挥发，所以表面光亮干净，尺寸精确和机械性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料进行冷轧生产。

优点:
成型速度快，成品率高，不损伤涂层，可制成各种截面形式，满足使用条件的要求。冷轧可使钢产生较大的塑性变形，从而提高钢的屈服点。

缺点:
1.虽然在成型过程中没有热塑性压缩，但截面内仍存在残余应力，不可避免地会影响钢材的整体和局部屈曲特性。
2.冷轧型钢一般采用开口型钢，这使得型钢的自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转，受压时易发生弯曲和扭转屈曲，抗扭转能力差。
3.冷轧型钢的壁厚较小，在板材连接的拐角处没有加厚，因此承受局部集中荷载的能力较弱。