热滚动理论

从定义上讲，室温下的铸锭和坯料很难变形，并不容易处理，一般滚动加热至1100〜1250℃，即称为热滚动的滚动技术。

热端温度为800〜900℃，通常在冷却后在空气中，热滚动状态等同于标准化处理。

大多数钢都被热滚动。热滚动的钢由于高温，是一层氧化铁片的表面，因此具有一定的耐腐蚀性，开放储存。

但是，氧化锡锡的粗糙表面层也使热滚动钢，尺寸挥发性，因此表面明亮，干净，尺寸精确，钢的机械性能良好，并具有热滚动的半生产或成品作为原材料，可用于冷滚动生产。

优点：
凭借高的速度，高收率和对涂层的损坏，可以将其制成各种横截面形式，以满足使用条件的要求。冷滚动会导致钢的塑性变形，从而增加钢的产量。

缺点：
1.尽管在成型过程中没有热塑料压缩，但本节中仍然存在残留应力，这将不可避免地影响钢的整体和局部屈曲特性。
2.冰冷的部分钢通常有一个开放的部分，这使得截面的自由扭转刚度降低。当弯曲，弯曲和扭转屈曲在按下时易于发生，并且抗扭转耐药性很差时，扭转很容易发生。
3.钢制钢的壁厚很小，并且在板连接的角落不会增厚，因此它具有承受局部浓缩载荷的能力较弱。