冷轧理论

冷轧是指在室温下用轧辊的压力挤压钢，改变钢的形状的轧制方法。虽然这个过程也会加热钢板，但它仍然被称为冷轧。具体来说，热轧卷板是冷轧的原料，产品是硬轧卷板。

一般冷轧钢，如镀锌钢、彩钢板等都必须经过退火处理，所以塑性和伸长率较好，广泛应用于汽车、家电、五金等行业。冷轧板表面有一定的光洁度，用手摸光滑，主要是酸洗的工作。一般热轧板的表面光洁度不能满足要求，所以热轧钢带需要冷轧，热轧钢带的厚度一般为1.0mm，冷轧可达0.1mm。热轧高于结晶温度，冷轧低于结晶温度。

冷轧对钢形的改变属于连续冷变形。由该工艺引起的冷硬化提高了轧制线圈的强度、硬度和韧性。

对于终端使用，冷轧使冲压性能变差。该产品适用于简单变形零件。

优点:

它可以破坏铸锭的铸造组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，从而提高钢的力学性能。改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不具有各向同性。浇注过程中形成的气泡、裂纹和松动也可以在高温高压下焊接在一起。

缺点:

1.热轧后，钢内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，以及硅酸盐)呈层状和分层。层合使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，焊缝收缩时层间有撕裂的可能。焊缝收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的数倍，远远大于载荷引起的应变。

2.冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是在各种截面的热轧型钢中均存在的无外力作用的内部自相平衡应力。一般情况下，截面钢的截面尺寸越大，残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的，但它对钢构件在外力作用下的性能有一定影响。如变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不良影响。