冷滚动理论

冷滚动是指随滚动压力和在室温下改变钢的压力的滚动方法。尽管该过程也加热了钢板，但仍称为冷滚动。具体而言，热滚动线圈用作冷滚动的原材料，并且该产品是硬卷线圈。

通常，必须将冷卷的钢（例如镀锌钢，颜色钢板）退火，因此塑料和伸长率更好，在汽车，家用电器，硬件和其他行业中广泛使用。冷卷板的表面具有一定程度的光滑度，手感觉光滑，主要是清洁酸的工作。通常，热盘板的表面饰面无法满足要求，因此热滚动的钢带需要冷滚动，热滚动钢带的厚度通常为1.0mm，冷滚动的滚动可以达到0.1mm。热滚动高于结晶温度，冷滚动低于结晶温度。

冷滚动向钢形的变化属于连续的冷变形。由于这一过程引起的寒冷硬化增加了滚动线圈的强度，硬度和韧性。

对于终端使用，冷滚动使冲压性能更糟。该产品适用于简单变形零件。

优点：

它可能会损坏铸币铸币的铸造结构，完善钢的颗粒并消除微观结构的缺陷，从而改善钢的机械性能。改进主要反映在滚动方向上，因此钢在某种程度上不是各向同性的。在高温和压力下，在倒入过程中形成的气泡，裂缝和松散性也可以焊接在一起。

缺点：

1.热滚动后，钢内的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物以及硅酸盐）被层压和分层。层压使钢的性能沿着厚度的方向拉出大大恶化，当焊缝接缝收缩时，可以在层之间撕裂。焊缝收缩诱导的局部应变通常是屈服点应变的几次，这比负载引起的应变大得多。

2.由于冷却不平衡引起的残余压力。残余应力是没有外力的内部自相平衡的应力，这是在各个部分的热卷部分钢中发现的。通常，截面钢的截面尺寸越大，残余应力就越大。尽管残留应力是自平衡的，但它对外力下的钢构件的性能有所影响。例如变形，稳定性，抗疲劳和其他方面可能会产生不利影响。