采行熔化钢大包车(高低段式)加权重系统
模模半板弹簧振荡装置采取双偏模振荡
模态自动检测控制系统、液态测量设备电流传感器和阻塞棒电控系统均被采用,以确保精确测量模态液度、稳定操作并用液面画速度控制模式提高铸模板表面质量
中间槽喷嘴配有由液压驱动的铸流切割装置紧急事件时液压柱推公牛切除喷嘴和钢流以避免意外
5轮单机加长伸展机大空力,采用完全水冷却润滑系统,紧凑结构,易替换,提高铸造机操作率
采用死板块系统简化引导段设备结构,这有助于二级冷却区划板统一冷却,提高连续投送机操作率并减少连续投送制作准备时间;
自动监控晶体液层和阻塞棒控制
保持液位稳定倾注过程是获取最佳板面/内部质量的先决条件自动监控液位并监控阻塞棒控制机制-控制回路可保持液位小范围稳定拉速条件,同时还可改善操作员的工作条件并消除人员干扰破解事件和其他事故
二次冷水自动控制
不同的特质水量按石膏钢型设置倾注过程期间,每一段二级冷水量按一定比例并视绘图速度变化自动控制段数以确保冷却区板统一冷却
连续铸造机流程条件变化显示,对二次冷却区水量进行联机自动调整时,视绘图速度变化而定,使投送板表面温度控制在一个理想范围内,并实现投送板表面温度和液核优化控制
日志时间:Apr-2021